정밀 파이프 용접, 3부

3부: 고순도 용접을 위한 튜브 끝 준비

윌리엄 샌드포드

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자가 용접(용가재를 사용하지 않는 융합 용접)은 대부분의 고순도 위생 튜빙 시스템에 사용되는 튜빙을 결합합니다.

이러한 시스템에는 매우 높은 품질의 용접 조인트가 필요하며, 오염 물질 트랩을 방지하기 위해 매끄러운 내부 표면을 얻는 것과 용접 조인트에 대한 모든 일반적인 구조적 요구 사항에 중점을 둡니다.

316L과 같은 스테인리스강은 공정 화학물질이나 세척 절차에 의한 공격에 대한 내식성을 제공하는 데 사용됩니다. 고순도 또는 위생 시스템에 사용되는 대부분의 튜빙은 응용 분야에 적합한 깨끗하고 부드러운 내경(ID)을 얻기 위해 기계적으로 연마 및/또는 전해 연마됩니다.

절단 절차 및 용접 끝단 준비 기술은 ID 오염, 열 영향부(HAZ) 도입, 탄소 오염 또는 부식이나 응력 상승을 유발할 수 있는 표면 스크래치 도입 없이 고품질 용접 접합을 얻기 위한 모든 측면을 고려해야 합니다. 유도 포인트.

궁극적으로 허용 가능한 자동 용접을 달성하려면 용접 끝단 준비가 다음과 같아야 합니다.

융합 용접 끝단 준비를 위해 튜브에 적용되는 정확한 공차에 대한 사양은 보편적으로 허용되지 않으며 일반적으로 내부 용접 절차에 의해 설정됩니다.

공차에 대한 다음 논의는 고순도 및 위생 시스템에 필요한 고품질 용접 접합에 대한 일반적인 권장 사항으로 구성됩니다.

어떤 방식으로든 튜브 표면을 만지거나 표시하는 것이 허용되지 않는 경우, 버는 용접 절차에서 소비할 수 있는 양을 초과해서는 안 되며, 용접 양면에 드롭스루를 유발하거나 과도한 HAZ를 유발하는 열이 필요해서는 안 됩니다. 관절. 일반적으로 버는 튜브 벽 내부 또는 외부에서 한 면당 0.01인치(0.25mm) 미만이어야 합니다.

디버링이 허용되는 경우 튜브의 ID 또는 OD에 모따기가 생성되지 않도록 주의해야 합니다. 이로 인해 용접 영역에서 과도한 흡입이 발생할 수 있습니다.

절단(절단) 절차 옵션

사용되는 기본 절단 절차에는 부분 절단(선반 절단), 선회 밀 절단, 연마 절단 휠, 띠톱 절단, 원형 톱 절단, 칩리스 롤러 절단, 단일 및 이중 다이 전단 절단, 열 절단 등이 있습니다. 절차와 공작기계의 장단점은 다음과 같다.

부품 절단. 이것은 정확한 베벨 각도를 가진 매우 평평하고 정사각형 끝을 위한 것입니다. 두 번째 작업 없이는 튜브 내경을 버(burr) 없이 절단하는 것이 어렵습니다. 부분 절단 도구로 절단하는 두 가지 기본 도구 그룹: 고정식 엔진 선반과 휴대용 파이프 선반. 고정식 엔진 선반은 유연한 절단 절차로 매우 정밀하지만 튜브가 회전해야 하고 설정 시간이 길기 때문에 짧은 길이의 튜브에만 적합합니다. 일부 용도에는 디버링 없이 단일 작업 절단이 적합합니다. 다양한 재료에 공구 비트를 사용할 수 있습니다.

여러 윤활 지점과 바닥 공간이 필요하기 때문에 일반적으로 클린룸 내부에서 사용하기에는 적합하지 않습니다. 튜빙 절단 전용 휴대용 파이프 선반은 OD 콜릿으로 튜빙을 고정하고, 절단 도구를 튜브 주위로 선회하며, 장착을 위한 직선 길이가 있는 경우 구부러진 튜빙에 사용할 수 있습니다. 설정 시간이 짧고 디버링 없는 단일 작업 절단이 일부 응용 분야에 적합합니다.

다양한 재료에 공구 비트를 사용할 수 있습니다. 전용 끝단 사각 도구와 유사한 끝단 플런지 절단을 위한 옵션 절단 모듈을 사용하면 버가 거의 없는 끝부분을 제공할 수 있습니다. 선반은 밀봉된 베어링, 건식 윤활 코팅 및 완전 밀폐형 전기 모터로 설치되어 클린룸 내부에서 작동할 수 있습니다. 머신 칩은 손쉬운 청소를 위한 긴 깃발로, 이는 클린룸 작업에서 특히 중요합니다.

궤도 밀 절단. 이는 일반적으로 밀링 커터를 튜브 벽에 삽입한 다음 튜브 주위로 커터를 선회시켜 절단을 마무리하는 휴대용 기계를 사용하여 수행됩니다. 절단 순서가 매우 빠르며 한 가지 유형의 밀링 커터가 대부분의 재료에 작동합니다. 기계는 양호한 상태로 유지되어야 하며 밀 커터가 절단에 들어가고 나오는 부분의 평탄도 부족을 최소화하기 위해 숙련된 작업자와 함께 사용해야 합니다. 밀 커터는 클린룸 작업에 가두기 어려운 작은 칩을 생성합니다. 칩이 허용 가능한 수준으로 포착된다면 클린룸에서 사용하기 위해 밀봉된 베어링, 건식 윤활제 및 완전 밀폐형 전기 모터로 설정할 수 있습니다.